3月5日，在临沂市兰山区枣园镇柳家沟村，山东小炒旺食品有限公司（以下简称“小炒旺”）的车间内，葵花籽等坚果原料正在进行入库筛选：除杂、除尘、去畸形、去虫眼......原料经过加工后，将被送往西班牙。

与此同时，青岛莱西市东生集团股份有限公司的生产车间，花生等原料也正经历着类似的加工程序。

中国是全球坚果第一大贸易国、第二大生产国，当全球消费者在享受美味坚果时，可能不会想到，作为一个农产品出口大省，山东在坚果出口方面也毫不逊色。

原料质量严把控，提升设备控源头

连续7年位列山东省坚果类出口量第一位的“小炒旺”，在20多年前只是沂蒙山区一家默默无闻的小作坊，如今已靠生产烤瓜子、烤核桃、烤花生等烘炒类坚果制品名扬海内外。

“小炒旺”家的坚果产品。

好料才能产出好产品。“小炒旺”选用的葵花籽来自国内知名葵花籽产地——内蒙古，籽粒饱满、粒型大、色泽好、口感好是其原料的重要优势。随着产品销量增加，为更好把控原料质量，公司还在内蒙古乌兰察布市成立分公司，建成年产量30000吨瓜子的生产线及2万平方米的标准仓储空间，可储存葵花籽2万吨。

要想坚果口感好、质量优，除了保证原料质量，还要尽可能去除杂质。“我们原料筛选很严格。”部门经理王业龙告诉记者，除了购买时的初筛，原料还会在生产前进行二次精选过滤。

2020年，公司投入技改资金2000万元 ，买来世界顶尖的生产设备，改造提升生产技术；2021年又投入3000万元，用于研发和设备升级。现在，原料筛选生产线能根据产品的密度、颜色等条件，将塑料片、石头等杂质以及小籽、畸形、虫眼等不合格的原料检测出来，最终杂质去除率可以做到99.9%以上。

“小炒旺”车间。

目前，“小炒旺”已发展成为一家买全球、卖全球的高端食品企业，产品销售拓展至东南亚、日韩、欧盟等20多个国家和地区，出口量年均1万余吨，销售额约1500万美元。

创新发展拿专利，低耗高效“省力气”

作为全国首个“中国花生产业基地”，青岛莱西市有300多家花生加工企业，年加工花生15万吨，出口量有20多万吨，是全国花生出口的龙头。

在莱西市众多的花生加工企业中，青岛东生集团股份有限公司（以下简称“东生集团”）是其中的代表之一。东生集团主要从事花生及花生制品的研发、加工、国内外贸易等，年出口额6000万美元左右，是德芙等品牌的花生供货商之一。

“公司根据国际市场需要，近年来在做好标准化生产的同时，不断推进生产技术进步和研发创新，大力发展花生精深加工业务，先后引进了花生酱、果仁烤熟制品、脱衣制成品等多个系列产品的生产技术及设备，提高了生产效率及研发能力。”东生集团党委书记胡玉忠告诉记者，由公司研发中心自主研发的“低温制取低过氧化值花生脱衣制品生产技术”，不仅满足了国外客户的需求，费用还比引进国外设备节省70%，并获得国家专利，被列入“国家星火科技计划”“全国科技富民强县行动计划”。

东生集团“花生低温分段控温速冷脱红衣装置及工艺”获得国家专利。

胡玉忠介绍，目前东生集团成为国家高新技术企业，建立了农业部国家花生加工技术研发分中心，主要开展花生制品、休闲食品等新产品和花生新品种的研究开发、技术指导、技术咨询、技术服务、技术培训和化验检测，现已研发出20多种新产品。

据了解，传统花生烘焙加工耗能高、生产效率低、劳动强度大。为了提高花生烘焙加工能力，东生集团采用了全新工艺，自主研发建起现代化花生制品生产线，成为国内首家实现花生果烘烤流程化、密封化、自动化的公司。

“新的生产线投产后，生产人力资源节约50%，较传统设备生产效率提高了200%，运营成本降低35%；产品研发周期缩短一半，产品不良品率降低20%，单位产值能耗降低40%。而且产品抗氧化性强，保质期较长，口味品质均一。”胡玉忠说，该项目已经获得20项实用新型专利技术，整体技术达到国内领先水平。

国际市场广开拓，提升品牌知名度

“西班牙的客户这次跟我们签订了几千吨的代加工订单，他们有生货加工的需求，而我们刚好有批量加工的能力。”王业龙向记者介绍，基于市场变化，国外客户开始寻求坚果代加工，这为“小炒旺”开辟市场提供了新路径。十余天前，“小炒旺”与西班牙供货商签约，顺利打开了西班牙坚果市场。

东生集团代表正在与外国客户进行商谈。

打造品牌，提升知名度是开拓国际市场的关键环节。“我们健全的‘溯源管理体系’为打造企业品牌提供了强有力的质量保障。”东生集团总经理赵炳希说，通过积极参加国际食品博览会等，提高了企业及产品在国内外的知名度，产品也远销欧盟、东南亚、中东等30多个国家和地区。当前公司年加工出口花生10万吨，连续4年花生出口量居全国同行业前3位。

大众报业·农村大众记者 周凡婷 通讯员 高静 魏康