“这种现代化养鸡场养殖密度大，进场消毒必须严格，特别是春季防疫，不能有一点疏忽。”走进高密市格瑞生态农业生产有限公司的养鸡场，总经理谢锦添一直提醒进场一定要做好消毒。厂区大门口有雾化消毒室、消毒池，换上鞋套，才进入办公区，看到了5栋庞大的鸡舍耸立在隔离区内。“到鸡舍还要经过全身物品消毒，换上隔离服。鸡舍属于敏感地带，进去都要经过5道消毒关卡，以确保生产安全。”谢锦添说。

一人轻松管理一栋10万只鸡的鸡舍

养殖场内，成排的樱花花开正艳，绿油油的草坪成了厂内功能区的分界线。在这儿，闻不到传统饲养场的异味，也见不到几个人。

谢锦添说，现在养殖场已成为山东省蛋鸡八层笼养技术示范场。

谢锦添介绍，全场五栋鸡舍共35万只产蛋鸡和10万只青年鸡。一个鸡舍建筑面积为5700多平方米，高7米。鸡舍内，5列鸡笼呈H型排列，每列有两排，每排一共分上下8层，每一层有160多个小的鸡笼，而每一个鸡笼里有9只蛋鸡。“一个鸡舍就有10万只蛋鸡，但照料这些蛋鸡的只有一个管理员。”谢锦添说，5栋鸡舍4个人就能管过来。

鸡舍里，笼组系统、自动光照系统、自动喂水喂料系统、自动集蛋系统、自动温控系统、自动清粪系统等设备一应俱全，实现了鸡舍的全自动运行。一按电钮，所有设备进入自动运作模式——添料、送水、控温、集蛋、调节空气，清扫送粪进入发酵罐……

10万只鸡在这儿过着‘“衣食无忧”的生活。

45岁的管理员邱常坤来自高密市柴沟镇大刘戈庄村，他说，设定好程序后，他每天的工作主要是清扫地面，察看鸡群状况和设备运转状态，及时拣走弱鸡。“就在鸡舍里到处走走看看，很轻松，一个月能挣四五千元。”

“这种高密度、小区化、全进全出的先进饲养模式土地利用率提高3倍以上，减少了劳动力80%以上。自动化程度高，保证了每一养殖区内都是同一品种、同一日龄的蛋鸡，不仅提高饲养效率、降低生产成本，还能有效预防疫病。”谢锦添说，甚至在无人值守的情况下都能完成鸡舍内环境监测、数据收集、智能报警等操作。“系统会自动调控到最适宜鸡生长的环境，在手机上都可以远程控制。”

35万只蛋鸡一天产蛋18吨

“鸡多下蛋也多，35万只蛋鸡一天产蛋18吨，平均一个鸡舍10万只蛋鸡一天产八九万枚鸡蛋。”要想收集起这么多的鸡蛋，仅靠人工根本不现实。在这里，鸡蛋输送系统会自动检测集蛋槽里的贮存情况，中央集蛋带则自动输送鸡蛋到蛋品分级加工车间进行分拣装箱。“养鸡场的全自动智能鸡蛋分级设备，自动对新鲜鸡蛋分级、清洗、干燥、紫外线杀菌。”谢锦添说，现在场内生产实现了全程无抗，生产的鸡蛋都符合无公害标准。

自动收集输送鸡蛋到分拣处。

“二期全部建成后存栏蛋鸡300多万只，产蛋量更大，将是江北地区最大的单体蛋鸡养殖项目。”谢锦添说，因为有智能化技术支撑，今年下半年投产的二期项目将实现全产业链覆盖，包括育雏、养殖、饲料和蛋产品加工等各个环节，能够闭环“自给自足”，形成绿色循环的一体化生态养殖小区。

闭链循环，6000吨粪污变成宝

“一只蛋鸡一个生长周期大约是600天。”谢锦添介绍，45万只鸡每天仅饲料就要60多吨。但因为先进的自动化喂料系统，有效减少了饲料分层和分布不均，保证了鸡群采食均匀度。“比传统喂料方式，每只鸡每天如果节省5克饲料，单栋10万只蛋鸡年就可节省饲料成本30多万元。”

一年6000多吨粪污在这里变废为宝。

吃得多，自然粪尿多，但在传统饲养时令人头疼的粪污处理，在这里却变得简单起来。“全场45万只蛋鸡的粪污产出约6000多吨，通过鸡舍内配备的自动清粪系统，经自动化中央输粪带，输送至4台发酵罐，在罐内搅拌、供风、加热、发酵、腐熟，年产出3000多吨生物有机肥，产生的废气通过喷淋塔等一系列装置后达标排放。”谢锦添说，公司还配套在周边发展密柴胡中草药种植，鸡粪生产出的有机肥改良了土壤，实现种养循环和粪污“零排放”。

大众报业·农村大众记者 石鹏志 通讯员 王喜进 王晖